学霸的军工科研系统 第415(3/3)

    一个优秀的总设计师，不可能只管自己案头上面的那点事情，而是一定要在最开始的设计过程中，就考虑到对于生产制造过程的优化。

    所以，常浩南的相当一部分时间，都是在410厂里面度过的。

    “常总，我们最近已经升级了一批设备，前端制造工艺采用采用超塑成形和扩散连接，后端工艺采用数控铣削和砂带抛磨，算是在我国当前的技术条件下，在加工效率和加工精度之间找到的平衡点。”

    “超塑成形工艺的生产效率很高，但因为涉及多重高压、高温循环的流程，所以很容易导致叶片大变形，形状一致性低、加工余量不均之类的问题，而在后端采用砂带磨削，可以对多余材料进行精准去除，又比人工磨削的效率更高……”

    钟世宏跟在常浩南旁边，一边走过正在调试的生产设备，一边向常浩南介绍道。

    当年常浩南过来只能叫参观，而现在已经算是视察了。

    “砂带自动磨削……那你们是怎么做叶片廓形检测的？”

    手工磨削可以靠老师傅的经验和直觉，但如果换上自动化设备，那就必须得有办法精确测量磨削之前的叶片廓形，再跟加工目标作对比，才能确定磨削工艺指标。

    尤其是空心涡轮叶片因为里面是空的，所以还涉及到壁厚检测的问题。

    常浩南必须确定410厂的加工能力，才能对应确定内部空心腔体以及桁架结构的设计样式。

    虽然叶片内部情况不会影响到压气机本身的性能，但如果叶片的实际质量分布和原始设计差别很大，就会影响到叶片的动平衡，从而影响寿命。

    “外轮廓检测是用的三坐标检测仪，这个东西我们自己暂时造不出精度那么高的，不过之前跟欧盟那边合作，他们绕开瓦森纳协定，给我们出口了一批功能不受限的设备……”

    瓦森纳协定在理论上并无强制力，成员国可以自行决定是否发放敏感产品和技术的出口许可证，想要绕开实际上没什么难度。

    尤其如今的欧盟如日中天，几個成员国一致做出的决定，并不太会受到阻挠。

    反倒是未来的欧盟成员国越来越多之后，很容易被人控制一两个小国就往里掺沙子。

    至于钱……

    欧洲货确实是贵。

    不过，贵的东西唯一的缺点就是贵。

    好在如今410厂确实也不太差钱……

    “至于壁厚检测，用的是我们自己开发的技术。”

    说到这里，钟世宏转过身，指了指旁边不远处放着的两台设备：

    “我们厂有个工程师，研究了好多年受损叶片的修复和再制造技术，虽然具体怎么修复还没研究明白，但是结合数控机床搞出来了一台基于超声原理的壁厚检测仪，就像医院用的ct那样……”

    听对方这么一说，常浩南依稀有了点印象。

    一年多以前他第一次来410厂视察涡喷14的生产情况时，钟世宏就提起来过这么一个事情。

    只不过一来当时常浩南的注意力完全在涡喷14上面，实在没有额外的精力，二来损伤修复和再制造这个技术的核心其实是增材制造也就是3d打印，在如今90年代末的背景下基本研究不出个一二三，所以当时就没有插手。

    没想到墙内开花墙外香，虽然本来的研究内容没取得什么成果，但在其他方面收获不小。

    当然，实际上相当一部分的技术突破，都是这么来的就是了。

    根据向上级汇报的标准流程，成绩讲完了，下一步自然是讲困难：

    “目前我们面临的问题，主要是难以对砂带磨削的材料去除率做精准预估，导致砂带磨削效率不稳定，只能进行分段磨削，每一段结束之后再拿去检测。”

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